电动机轴修理的施工要求是什么?

 常见问题解答    |      2020-01-17
  (1)加工轴颈表面。为了确保结构胶和轴颈表面的可靠结合和牢固粘合,轴颈表面凹坑和凹坑中的凹坑、淤泥和铁锈必须完全清除,以暴露纯金属表面。

  (2)多点测量轴颈尺寸,确定轴颈基准(表面磨损均匀、无麻点、直径变化小),并根据基准尺寸的过渡匹配要求加工轴套内径。为了平滑填充套筒颈部与结构胶之间的间隙,在距套筒两端30毫米的范围内制作间距为15毫米、槽宽为3毫米、深度为1.5毫米的螺旋槽,螺旋槽的两端变成环形槽,形成闭环。轴套和轴承之间的干涉由结构胶的耐热性决定。
  (3)加热轴套,安装在轴颈上,定位调整,确保同轴度符合要求。
西安西玛电机厂生产的电机转子展示

新快3和值稳赚技巧 www.feavc.com 西安西玛电机厂生产的电机转子展示

  (4)注胶。当轴套冷却到30℃左右时,轴套两端用密封材料密封,防止胶水泄漏。轴套底部的中间开口(与螺旋槽连通)设有注胶孔,轴套上部设有溢胶装置。施加一定压力,将液态结构胶注入轴套与轴颈之间的间隙,直至溢出,堵住注胶孔,防止漏胶。


  (5)保温养护。由于维修时环境温度相对较低,对结构胶的固化有一定的影响,因此采用热辐射将轴套的热量保持8h以上,以保证结构胶的力学性能。

  (6)在加工轴套外径时,确定与轴承过盈配合的公差要求。严格控制热装滚动轴承的加热温度。轴承加热应均匀,温升应缓慢。多次测量轴承的表面温度和轴承内孔的尺寸,以确保轴承一次安装到位。